機械設計方案的選擇

機械設計方案的選擇      

    機床是由機械和電氣兩(liang) 部分組成，在設計總體(ti) 方案時應從(cong) 機電兩(liang) 方麵來考慮機床各種功能的實施方案，數控機床的機械要求和數控係統的功能都很複雜，所以更應機電溝通，揚長避短。

    主軸轉速的調節有采用伺服電機或變頻電機實現自動無級調速和用普通三相異步電機驅動、機械齒輪分級變速、進行人工換檔兩(liang) 類方法。

    加工中心機床使用多種刀具進行連續的不同種類（銑、鑽、鏜和攻絲(si) 等）的切削加工，所以主軸的轉速是經常變化的，而且必須由加工程序的S指令自動實現，自動換刀時還必須進行主軸定向，所以必須采用帶有定向功能的自動無級調速方式。

    對於(yu) 主軸轉速要求不高的普通數控銑床來說，刀具的更換都是用手動方式進行，而且在加工過程中，同一把刀具選擇不同轉速的機會(hui) 並不多見，在手動換刀的同時進行手動變速對生產(chan) 效率的影響並不大，所以經常采用機械齒輪分級變速、人工換檔的控製方式。與(yu) 采用伺服電機進行無級調速的方案相比，可以顯著地降低生產(chan) 成本，節省能源，維修也簡單，是很實用的選擇。

    數控機床是機械加工的母機，它是由一個(ge) 又一個(ge) 零件組合而成的。所以對於(yu) 數控機床的零件安裝以及調試，是保證設備製造出高精度高品質產(chan) 品的保證。在進行數控機床機械零件的安裝與(yu) 調試中需要注意的方麵有很多，下麵中國手工活網就來具體(ti) 說說注意事項。