數控車床刀架故障分析及修複

    數控車床刀架故障分析及修複

    刀架作為(wei) 數控車床的重要配置，在機床運行工作中起著至關(guan) 重要的作用，一旦出現故障很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與(yu) 刀架碰撞的事故。在數控機床的故障維修中，電氣控製部分線路複雜，故障現象多變，有些故障現象不太明顯，查找難度比較大，而機械部分與(yu) 普通機床比較類似，故障相對容易排除。在查找故障原因時要綜合機械與(yu) 電氣兩(liang) 方麵同時查找。 
　　刀架換刀不到位或刀架不能鎖緊的故障現象及原因 
　　下麵以配備GSK980TD係統（廣州數控係統）的車床為(wei) 例進行說明： 
　　該車床在加工工件外圓時，外圓刀突然出現“紮刀”，待操作人員按“複位”按鈕退回參考點後，仔細檢查：首先檢查刀具是否鬆動或破損，檢查後刀具完好；其次檢查工件毛坯餘(yu) 量是否過大，經測量符合要求；由於(yu) 是中途出現這一現象，可以肯定加工程序不會(hui) 有問題；於(yu) 是操作人員又懷疑可能是“刀具補償(chang) 值”改錯了，經重新對刀後，“刀具補償(chang) 值”與(yu) 原來的一樣；故障原因一時難以查出。 
　　操作人員將機床係統複位後重新裝夾另一個(ge) 工件試車，結果運行正常。就在連續加工幾個(ge) 工件後，突然又出現同樣的故障，再次經過上述一係列的檢查，故障原因仍然沒有查出，zui後找來了專(zhuan) 業(ye) 維修人員，經過與(yu) 操作人員溝通後，維修人員首先測量機床係統輸入電壓和電流，結果均正常，懷疑可能是機械故障。 
　　於(yu) 是手動試車，移動縱橫向拖板、啟動主軸、轉動刀架，就在連續手動轉動刀架時，突然發現刀架有些鬆動，在機床運行過程中並未自動鎖緊，判斷是刀架係統故障，可是在加工過程中出現故障後並未顯示“報警號”，於(yu) 是肯定是刀架機械故障。 
　　維修人員將刀架拆卸後發現裏邊的1個(ge) 彈簧定位反靠銷斷裂（數控電動四工位方刀架裏邊配有4個(ge) 彈簧定位反靠銷），在加工工件過程中，當毛坯餘(yu) 量稍大或硬度過高時，刀架轉動到某一工位，未斷裂的彈簧定位反靠銷受力時，刀架可以自動鎖緊，刀具車削正常，當刀架轉動到某一工位，斷裂的彈簧定位銷受力過大時，刀架便不能自動鎖緊，刀具車削時便出現上述的故障。 
　　故障處理 
　　機床維修人員全麵檢查後，該刀架電器控製部分正常，屬機械故障，經過更換掉斷裂的彈簧定位反靠銷後，安裝好刀架重新試車，故障得到排除。