未來機床的方向是
數控化和逐步化，這些機床都需要使用大量plc和運動控製器/卡來逐步取代繼電器或機械控製，使得機床的整體性能得到提升，因此從長遠來看，plc和運動控製器/卡在機床行業的應用還是會很有潛力。
數控設備是技術密集型和知識密集型的機、電一體化產品，其技術先進、結構複雜、價格昂貴，隨著生產企業規模的不斷擴大及設備自動化程度的不斷提高，數控車間裏所用的數控設備種類和數量也在不斷增加。要想更好地利用數控機床，就必須對數控機床的結構功能及係統有充分的了解。
的動作控製通常由兩種方式來實現：一種是通過CNC係統（計算機）的數字信息來控製，即"數字控製"，如數控機床工作台的前、後、左、右移動，主軸箱的上、下移動和圍繞某一直線軸的旋轉運動位移量等。這些控製是用插補計算出的理論位置與實際反饋位置比較後得到的差值對伺服進給電機進行控製而實現的。這種控製的核心是保證實現被加工零件的輪廓，即除點位加工外，各個軸的運動時刻都必須保持嚴格的比例關係；另一種是在數控機床運行過程中，以CNC係統內部和機床上各行程開關、傳感器、按鈕、繼電器等開關量信號的狀態為條件，並按照預先規定的邏輯順序，對諸如主軸的開停、換向，刀具的更換，工件的夾緊、鬆開。液壓、冷卻、潤滑係統的運行控製。這一類動作的控製主要是進行開關量信號的順序控製，一般由PLC來完成。
PLC為可編程控製器。在數控機床上所使用的PLC也稱作PMC。它有以下優點：響應快。控製精度高，可靠性好，控製程序可隨應用場合的不同而改變，與計算機的接口及維修方便。通常，數控機床上所使用的PLC程序包括係統程序和用戶程序。其中係統程序包括監控程序、編譯程序及診斷程序等，由PLC生產廠家提供，並固化在EPROM中，用戶不能直接存取，也不需要用戶幹預。利用戶程序是用戶根據現場控製的需要，用PLC程序語言編製的應用程序，用以實現各種控製要求。常用的PLC程序設計語言主要有梯形囝、語句表、功能塊圖等。
"機床行業在保持了近些年來的高速增長後，開始出現衰退現象，其中普通機床的影響尤為明顯，庫存開始增加，而數控機床的影響稍微少一些，從而給這個行業重新洗牌。而機床產品數控化化的發展帶來巨大的plc和運動控製器/卡需求。"分析師羅百輝認為，未來機床的方向是數控化和逐步化，這些機床都需要使用大量plc和運動控製器/卡來逐步取代繼電器或機械控製，使得機床的整體性能得到提升，從長遠來看，plc和運動控製器/卡在機床行業的應用還是會很有潛力。
