隨著現代化工業的不斷發展，“提質增速”成為經濟發展的關鍵詞，對於製造企業而言，效益的提升同樣是企業發展的重中之重。
台州屹捷機床數控股份有限公司，自2010年開始一直致力於開發與製造幫助企業提升效益的雙頭數控機床。目前，企業已形成國內“屹捷”牌雙頭數控機床係列產品，成功為客戶提供基於雲平台、物聯網、互聯網的軸類、盤類零件的智能化裝備，實現了從自動化、信息化向智能化的轉變，為製造業數字經濟提供智能裝備。
屹捷數控的雙頭數控車床與普通數控車床相比，加工具有更精細化與自動化的特點，在國內外的客戶中都獲得了很高的評價。
例如雙頭雙刀塔數控機床的雙麵複合加工工藝：利用兩組刀塔，一次性裝夾、完成零件兩端的多工位加工方法，使多個工步的加工時間全部重合，且一次裝夾完成兩端的加工，避免多次裝夾而產生的誤差，保證加工精度，效率成倍提升。
該工藝為生產企業大幅縮減了員工成本和場地成本，真正起到了提質增速的作用。
再比如對列雙主軸數控機床的對列雙主軸一體化設計：雙主軸對列左右設計，工件的反麵和傳輸任務在兩個主軸之間通過桁架機械裝置，更穩定。同時減少原工件人工反麵夾裝後加工工序，具有加工精度高、加工效率高、占地麵積等優點。
中驅智聯技術：
中心驅動
在不改變加工方式的前提下，改變傳統的加工模式，顛覆兩台設備加工一種零件的加工模式。一台機床實現同時對工件兩邊進行產品車削加工。
解決一種核心技術(同軸度)一次裝夾左右兩端同時加工，*解決了軸類零件由於二次裝夾誤差引起的左右兩端不同軸度問題。
智能互聯
協同製造、係統生產、互聯互通。基於數字孿生的產品設計，可以幫助企業縮短產品研製周期，而互聯互通，則打通了企業運營的“信息孤島”，幫助製造企業實現從生產型製造向服務型製造轉變。
可應用領域：
屹捷的雙頭數控機床可應用於各個領域的機械加工。比如汽車減震器連杆、儲油桶、曲軸、後橋、共軌、轉向橫拉杆、汽車座椅驅動器螺杆等軸類零件、電機軸、電機端蓋等電機零件以及礦山機械、工程機械的加工工作。
