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高精度雙頭車

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更新時間:2025-03-03

簡要描述:

雙頭車加工精度高!機床可同時加工兩(liang) 端不同形狀結構的工序,並可根據客戶需求,增加銑削、鑽孔、公司等項目。實現車外圓、內(nei) 圓、倒角、車螺紋、平端麵等,具有*的穩定性。可選配機械手。

雙頭車加工精度高!可實現兩(liang) 端同時加工,實現車外圓、內(nei) 圓、倒角、車螺紋、平端麵等,具有*的穩定性。

  

  該型車床的特點:

  

  1、兩(liang) 端同時加工,確保零件的同軸度,而傳(chuan) 統走心機隻可進行一端加工。

  2、加工效率高,一次實現車外圓、內(nei) 圓、倒角、車螺紋、平端麵等,平均30秒-45秒。

  3、占地麵積小,傳(chuan) 統走心機需要配備單獨的配料裝置。

  

  4、節省時間節省成本。配有自動上下料,同時可實現對工件加工前、加工後的自動檢測,自動剔除不合格產(chan) 品。代替了人力,節省了成本。

  

  操作技巧:

  

  1、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規範、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。

  

  2、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷(shang) 機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

  

  3、不準在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nei) ,安裝與(yu) 其錐度或孔徑不符、表麵有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

  

  4、雙頭車床傳(chuan) 動及進給機構的機械變速、刀具與(yu) 工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件後停車進行。

  

  5、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

  

  6、雙頭車床切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車。

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