雙頭雙刀塔數控車床

YJ-CK52ST雙頭雙刀塔數控車床產(chan) 品性能:
軸類零件需要加工兩(liang) 端的端麵時，通常是先加工零件的一頭然後調頭加工另一頭,這樣做法是經過了兩(liang) 次裝夾加工,同軸度精度得不到很好的控製,同時對工人操作技術要求高。
本項目改變傳(chuan) 統機床加工單頭加工方式，采用一次裝夾、兩(liang) 端同時加工的方式，研製一種加工精度高、效率高、廢品率低、減輕工人操作強度的單主軸雙麵雙刀塔數控機床。

YJ-CK52ST雙頭雙刀塔數控車床特點:
（1）、雙麵複合加工技術設計
利用兩(liang) 組刀塔，一次性裝夾、完成零件兩(liang) 端的多工位加工方法，將原先需要在若幹個(ge) 工步中去除的加工餘(yu) 量集中在一個(ge) 複合的工步中，使多個(ge) 工步的加工時間全部重合，且一次裝夾完成兩(liang) 端的加工，避免多次裝夾而產(chan) 生的誤差，保證加工精度，減少加工輔助時間，效率提升2-4倍。
（2）、兩(liang) 端雙卡盤主軸箱設計
采用主軸箱雙卡盤中間兩(liang) 端對稱夾裝方式，改變傳(chuan) 統軸類零件單向不對稱夾裝在切屑過程中受迫振動，導致零件表麵質量、尺寸及位置精度到不到要求問題。同時主軸箱兩(liang) 端卡盤之間設有讓位槽，能對軸類中部具有異性結構的零件進行夾裝，擴大了機床加工的通用性。
（3）可延雙向主軸設計
采用一種可延長的雙向主軸，設計有殼套組件、兩(liang) 個(ge) 可拆卸的固定於(yu) 殼套組件兩(liang) 端的延長套以及嵌設於(yu) 延長套用於(yu) 夾持工件的卡套，殼套組件上設置有驅使其中一個(ge) 延長套沿軸向移動的控製結構；通過控製結構實現卡套軸向延伸的目的，具有可在僅(jin) 僅(jin) 更換部分零件的狀況下完成雙向主軸的可夾持的規格的變化，大大減少主軸的更換成本和維修成本，並有效的提高了主軸的適用範圍的優(you) 點。
（4）、智能化控製係統設計
本項目設計一套共用主軸箱傳(chuan) 動控製係統和2套左右對稱的結構刀塔傳(chuan) 動運行控製係統，通過用PLC控製設計，取代部分繼電器，對電路進行改造設計，實現對機床的智能化控製，提高接觸穩定性，同時減少布線，提高生產(chan) 效率。

技術參數：